Причины и способы устранения легкой поломки в процессе гибки алюминиевого листа

Алюминий обработка листогиба промышленность часто сталкивается с общими проблемами, такими как перелом заготовки, упругая отдача, деформация и проскальзывание во время процесса гибки на гибочном станке. В производстве строительной техники существует множество типов листового металла и материалов с различными свойствами. Как не сломаться?

Несколько основных причин разрушения алюминиевой пластины после изгиба

Размер изгиба R угол

При гибке гибочный инструмент и нижнее отверстие матрицы имеют небольшие размеры, поэтому концентрация напряжений в стальном листе во время гибки более серьезна, и он склонен к трещинам или поломкам.

Направление зерна алюминиевой пластины

Текстура волокна, образованная в процессе изгиба алюминиевой пластины, из-за ее направленности приводит к анизотропии механических свойств материала. В реальном рабочем процессе, когда направление волокон параллельно направлению линии изгиба, прочность материала на растяжение ухудшается, вызывая трещины на закругленных углах. Таким образом, он должен быть перпендикулярен направлению волокон алюминиевой пластины.

Твердость алюминиевой пластины

Алюминиевая пластина слишком твердая и легко ломается. Для этого требуется хороший выбор алюминия, в основном в зависимости от марки и состояния алюминия. Как правило, чаще используются 1 серия, 3 серия и 5 серия; твердость 6-й серии и 7-й серии слишком высока, и перед изгибом ее необходимо отжечь до состояния O. Также есть качественные алюминиевые пластины. Импортные алюминиевые пластины той же модели менее склонны к растрескиванию, чем отечественные, но и цена материалов намного выше.

Алюминиевые детали, которые нужно нарисовать

Если процесс позволяет, лучше после сгибания растянуть, иначе это увеличит вероятность изгиб перелом

Подход

Если общая форма материала ограничена, сделайте направление прокатки параллельно направлению линии изгиба. Для обычных стальных листов необходимо увеличить радиус изгиба под углом, который как минимум вдвое превышает минимальный радиус изгиба. Минимальная прочность высокопрочного гибочного инструмента должна быть 4 раза. Исходя из предпосылки обеспечения конструкции, нижнее отверстие матрицы должно быть как можно большим.

Когда направление прокатки перпендикулярно линии изгиба, материал имеет большую прочность на разрыв, а радиус скругления изгиба может быть минимальным радиусом изгиба.

Направление изгиба стального листа должно быть перпендикулярно или под определенным углом к направлению прокатки стального листа, чтобы избежать того же направления, что и направление прокатки.